滾筒秤目前在流水線上的應(yīng)用越來越廣泛了，尤其是動力滾筒秤，它不僅能夠稱重，還能自動流入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為企業(yè)節(jié)省勞動力。今天主要分享的是滾筒秤計量系統(tǒng)準(zhǔn)確性的分析與探討

一、成品秤計量滾筒的改進(jìn)

1. 計量輥道是運送輥道的一個計量環(huán)節(jié)。在兩根縱向主梁上安裝若干輥道，縱梁與橫梁交合處底部安裝稱重模塊和限位裝置。

2. 計量輥道的振動應(yīng)盡量小，其主梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，有足夠的剛性。在最大負(fù)荷下框架撓度小于0.5mm。兩縱、三橫的主梁采用鋼板或型鋼焊接成工鋼梁，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和整體鋼度。

3. 計量滾筒的各輥子采用減速機(jī)帶連軸器單獨傳動，但各輥子的減速機(jī)應(yīng)交錯分布在秤體兩側(cè)。使秤體重心、中心保持一致。增強(qiáng)輥道秤穩(wěn)定性，盡可能減少由于偏載帶來的誤差。與滾筒秤秤相連處應(yīng)采用軟管連接，使秤體相對獨立，以減少誤差。

二、稱重傳感器、限位裝置的選擇，之前小編已經(jīng)介紹過，這里不再贅述！

三、滾筒秤自動稱量

自動靜態(tài)稱量是由一組接近開關(guān) (現(xiàn)場) 和開關(guān)量板卡 (配置在計算機(jī)內(nèi)) 組成。當(dāng)成品物料進(jìn)入計量輥道時，plc 電控系統(tǒng)采集到信號，使計量輥道上的減速機(jī)，減速、停止，稱量準(zhǔn)備就緒。plc 系統(tǒng)檢測到稱量就緒信號后，通過開關(guān)量板卡發(fā)送給計算機(jī)，計算機(jī)采集信號后，經(jīng)延時接收重量。而后經(jīng)開關(guān)量板卡發(fā)送給 plc 一輸出信號，將物料送出。

四、滾筒秤的安裝維護(hù)

1.滾筒秤每個傳感器附近應(yīng)加裝保護(hù)墩或休止裝置。縱梁的縱向中心線應(yīng)與運行中心線重合。

2.滾筒秤秤體系統(tǒng)的自振頻率設(shè)計要遠(yuǎn)離于最高振動頻率。傳感器附件及墊塊的高度不應(yīng)高于傳感器自身的高度，秤體的自重要盡可能的重。

3.機(jī)械聯(lián)動裝置在計量時要保持穩(wěn)定。

4.在清理秤體下氧化鐵皮時，滾筒秤傳感器、接線盒的位置不可用水沖洗。

相關(guān)推薦：如何提高電子皮帶秤的精度  滾筒秤死機(jī)怎么辦